挤压造粒机的工作方面关键包含两大具体内容，一压挤；二造粒。

压挤：干的物料在挤压造粒机的双辊挤压功效下变为饼状，此时物料的相对密度十分大，分子式间间隙并不算太大，在之后的制成品储存中不易入驻气体湿冷。在这个整个过程中也运用了物理学中分子式间相互作用力的基本要素，让被压挤的分子式随意融合成空间设计相对密度适度的分子式。

造粒：被磨碎饼状的物料在挤压造粒机粉碎下，被分拆称数不胜数小颗粒，确保造粒的目地。

经历严苛的压挤与造粒，挤压造粒机在原材料使用率可以确保85%以上，因为正中间并没有经历多次的生产加工，绝大多数无三废排掉，可以用生态环境治理。

挤压造粒机与别的造粒机对比特性是它的双辊，在原材料挑选层面，辊要挑选抗拉强度大，抗压强度大的中铝板，糟钢电孤焊电焊焊接而成，并经历严苛的质量管理和加工工艺规定，在效果器的四角中设立起吊孔，有益于在装卸搬运运送中应用。

对辊造粒生产流水线重要对于于复混肥的生产制造，对辊造粒生产流水线的重要工作职责物料进到立式拌和机搅拌以后，经历圆盘给料机将物料传入对辊挤压造粒机造粒以后，经历滚桶筛选设备选择达标的物料经历抛圆机开展抛圆进行外包装。

做为对辊造粒机生产流水线的主要工业设备，对辊挤压造粒机是应用工作压力将物料立刻挤压成型成产品开展造粒，尤其是在融入于温度感应器物料的造粒。挤压成型工业设备一般有二种种类：一种是肘节式造粒机；另一种是转辊式挤压造粒机。

二种种类由于构造不一样，分别也是有形式多样。肘节式挤压造粒机入料含水量一般为5%～8%，经挤压成型后获得圆柱型商品，经历制冷获得含水量低于5%的复混肥料商品。

成糊转辊式挤压造粒机入料含水量可以更低，经挤压成型获得的带条型物料经破碎机破碎，两层筛选择获得一小块或含有边沿的复混肥料商品，粉碎后的超威粉回家不断挤出机做造粒返料，粗块再回家破碎机破碎。由于商品水分成份低，不需开展枯燥乏味。成粒率一般在85%上下。

两轴对辊挤压造粒机由直流伺服电机传动带和同步带盘，经历减速器传送给减速器的2个导出轴，而每根输出轴又提取出来经历连轴器推动2个辊筒做相对而行工作上。电机采用德胜祥电机，应用使用寿命长，对辊辊皮有自身的生产加工生产流水线，辊软尺标着电脑控制。