挤压造粒机是一种干式制粒加工工艺,它运用工作压力来集聚固态原材料。那样,原材料被2个方向转动的滚桶压挤,滚桶由轴力套筒规格或液压传动系统推动。当压挤固态原材料时,粉末状颗粒物相互间的气体被除去,以重新排序颗粒物,进而清除原材料中间的空隙。
挤压造粒机运行前的准备工作:
1、用以挤出生产制造的塑料应达到需要的干躁规定,必需时必须进一步干躁。
2、运行运作机器设备,速率先慢到快,查验运作是不是一切正常,观查仪器设备的运行状态。
3、开启电加热器,加温发动机和整体机身,当各一部分温度做到制定规定值时,维持温度约40分钟,使机内外温度一致。
4、有时候必须拆换多孔结构板、过滤网和加上充足的润滑脂。多孔结构板在应用后需要清洗整洁,才可以再度应用。
运行挤压造粒机的常见问题:
1、塑料挤出前,所有人不可在模贝前。
2、低速档运行,高转速,查验螺杆是不是出现异常,电动机工作电流等仪器设备是不是负载,气压表能否一切正常(设备的高转速时间不能太长,越少越好,为了更好地避免螺杆中间的摩擦力和螺杆与筒节中间的磨擦,刮伤筒节或螺杆,螺杆的低速档运行时间不宜超出三分钟)
3、慢慢小量上料,当塑料挤出料管时,螺杆转速比要在很多上料前做到正常的运行速率。
4、塑料挤出后,挤出物应迟缓导进制冷和牵引带机器设备,这种机器设备应提早开启。
留意:千万别启动凉车或开凉车,由于那时候挤出机都还没“热透”(即挤出机料筒内的塑料都还没充分超过要求的温度,塑料的熔融黏度很高)。此刻驾车,尤其是老挤出机,很有可能会把螺杆损坏。新式挤出机一般配置扭距过压保护设备。一种靠谱合理的办法是用力旋转连轴器一部分,三次往左边,三次往右边,在运行前,当温度升高到所需值时,随后稳定地运行设备。
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