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挤压造粒机的工作原理及其使用时的注意事项
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经过必定量的水或蒸汽,主要作业方法为团粒湿法造粒。使基础肥料在筒体内调湿后充沛化学反应,必定的液相条件下,凭借筒体的旋转运动,使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

1、在塑料未被挤压前,所有人不可处在模口的正前。

2、以低速档运行操作,高转速,查验螺杆有没有出现异常及电动机电流量等仪表盘有没有过载状况,气压表是不是一切正常(设备高转速的时间不可太长,越少越好,为避免螺杆间摩擦及螺杆打料筒造成的摩擦、刮伤料筒或螺杆,螺杆低速档运行时间不宜超出三分钟)

3、慢慢少许投料,待塑料挤出模口时,螺杆转速比先做到一切正常运行速率即可很多投料。

4、塑料挤出后,需将挤出物渐渐地引到制冷及牵引带机器设备,并事前打开这种机器设备、

注:切勿冷开车或开冷车,由于那时候挤出机都还没“热透”(即挤出机料筒内的塑料还没有彻底做到要求的温度,塑料的熔体粘度很高),这时开车,尤其是旧时代的挤出机,有可能将螺杆拧断。新型挤出机一般都具有扭距过电压保护设备,一种靠谱也是有效的法子便是在未开车前,当温度升到所需要的温度标值时,拿手旋转联轴器一部分,左三圈,右三圈,成功旋转后,可以开机。如不可以成功旋转,刚不可以开机。

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