挤压造粒机是一种干法造粒工艺，它利用压力来聚集固体材料。这样，物料被两个反向旋转的滚筒挤压，滚筒由偏心套筒或液压系统驱动。当挤压固体材料时，粉末颗粒之间的空气首先被去除，以重新排列颗粒，从而消除材料之间的间隙。

脆性材料挤压时，部分颗粒被压碎，细粉末填充颗粒之间的空隙。在这种情况下，如果表面新生成的自由化学键不能被周围大气中的原子或分子迅速饱和，新生成的表面会相互接触，形成很强的复合键。当塑料材料被挤压时，颗粒会变形或流动，产生很强的范德瓦尔斯引力。在挤压过程阶段，压力给予系统的能量在颗粒之间的接触点形成热点，当材料熔化、温度下降、材料冷却时，会形成固定的桥。挤压生产的大块厚度为5-20毫米，表面密度为进料的1.5-3倍，大块经切片、粉碎、筛分后得到所需的颗粒状产品。

原理:

通过一定量的水或蒸汽，主要工作方式是球团湿法制粒。基肥在缸内加湿后发生充分的化学反应，在一定的液相条件下，通过缸的旋转运动，在物料颗粒之间产生挤压力，聚集成球。