有机肥生产中，挤压造粒机是颗粒成型的核心设备，主要用于发酵腐熟后的有机肥原料造粒加工，适配畜禽粪便、秸秆废渣等各类生物质原料。设备运行状态直接影响有机肥颗粒成型效果与生产效率，日常操作需结合有机肥物料特性规范作业流程。

原料预处理是造粒作业的关键环节。有机肥原料湿度、细度会影响成型质量，需提前对物料进行粉碎、筛分与调湿处理。物料湿度过高容易造成堵模，湿度过低会出现颗粒松散、成型率偏低的情况，需根据原料种类调整合适含水率，提升物料挤压适配度。

设备运行过程中需把控进料与运行参数。保持均匀、匀速进料状态，避免瞬时大量进料造成模孔堵塞、设备负荷升高。作业期间观察颗粒成型状态，依据物料变化微调设备转速与挤压压力，适配不同批次有机肥原料的造粒需求，减少残次颗粒产出。

设备日常养护可减少故障发生频次。作业结束后及时清理模盘、螺杆内部残留物料，避免物料干结堵塞模孔。定期检查挤压部件磨损情况，及时更换老化配件。规范的操作与养护模式，可提升挤压造粒机在有机肥生产线的适配性，稳定设备运行状态。