挤压造粒机的转速是影响颗粒质量的重要参数，其调节会直接改变物料在机内的处理状态，进而影响颗粒的多项特性。

转速较低时，物料在机内受到的剪切与挤压时间较长，混合更为充分，颗粒内部结构紧密，硬度较高。但过低的转速可能导致物料在机内滞留过久，易出现过热现象，尤其对热敏性物料，可能引发成分变化，影响颗粒性能。

转速升高时，物料通过设备的速度加快，剪切力增大，颗粒成型时间缩短。此时颗粒可能出现硬度下降、易碎裂的情况，且若物料混合不均，会导致颗粒密度差异增大。同时，较高转速可能使模具出口处的物料受到的冲击力增加，颗粒形状易出现不规则，如毛刺、变形等。

此外，转速变化还会影响颗粒的粒径分布。转速不稳定时，物料挤出速度波动，颗粒长度或直径易出现较大差异，导致粒径分布范围扩大，均匀性降低。

合理调节转速，需结合物料特性与成型要求，平衡颗粒的硬度、形状及均匀性，以获得符合需求的颗粒质量。