挤压造粒机在化工、饲料、肥料等多个行业都有广泛应用，正确的选型与配置至关重要。

选型时，要考虑物料特性。若物料是粉末状、熔融液，或是浆状、糊状，能否泵送和雾化，有无热敏性等都需考量。对生产能力要求高时，需选择产能适配的设备。团粒的粒度、粒度分布、形状和强度也影响选型，如喷雾干燥造粒只能得到细颗粒，压制法则可得到大团块；滚动、搅拌造粒能得到近似球状颗粒；如需高强度颗粒，可采用压制方法或选高强度黏结剂的挤压成型。

配置方面，螺杆和料筒质量要好，这对物料塑化和生产效率有关键影响。减速箱内的齿轮要经过热处理，轴承可调。变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件需经强度处理。加温要分段且均匀可控，有双排气。此外，设备要有配电工作柜，洗料机能连续性生产，采用循环水。

总之，选型与配置挤压造粒机时，需综合物料特性、生产要求等多方面因素，合理选择，以实现高效生产。