挤压造粒机是一种重要的机械设备，其原理及类型在工业生产中具有广泛的应用。

挤压造粒机的原理主要是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。在挤压造粒机中，物料由两个反向旋转或同向旋转的辊轴挤压。这些辊轴通常由偏心套或液压系统驱动。当固体物料受到挤压时，粉粒间的空气被排除，粒子重新排列，以消除物料间的空隙。脆性物料在挤压过程中，部分粒子被压碎，细粉充填粒子间的空隙，形成强有力的重组键。而塑性物料则在挤压过程中变形或流动，产生范德瓦斯引力。在挤压的阶段，粒子间的接触点上形成热点，使物料熔融，冷却后形成固定桥，从而得到所需的颗粒产品。

挤压造粒机的类型多种多样。一种常见的类型是连续强力双螺杆混合器与单螺杆挤出机的组合，这种设备能够实现物料的均匀混合并建立挤出所需压力。另一种类型是双螺杆挤出机，它由不同螺杆螺齿设计的三级挤出步骤组成，具有节约动力、占地少、效果好、能耗低等优点。此外，近年来广泛使用的还有在双螺杆挤出机或熔融混合后接齿轮泵的类型，齿轮泵能够降低挤出模板后的温度并产生的压力，进一步节省能耗。

综上所述，挤压造粒机通过其独特的原理及多样化的类型，在工业生产中发挥着重要作用，为物料的造粒提供了高效、节能的解决方案。