挤压造粒机是一种高效的造粒设备，其造粒方式主要利用机械压力使物料团聚成型，也称为干法造粒。这种方式避免了传统湿法造粒中的干燥过程，从而降低了能耗和成本，且没有污染物排放，是一种节能、环保的造粒工艺。

在挤压造粒过程中，经过配比的混合物料被强制送入一对大小相等、转速相等、相向旋转的挤压辊辊缝之间。在强大的挤压力作用下，物料被挤压成密实的片料或条状物料。随着辊子的连续旋转，物料被进一步挤压，当处于两辊半径连线成水平位置时，压力大，然后压力迅速降低。此时，成型物料在回弹力的作用下脱离与辊面的贴合，顺利落下进入下一工序。

挤压造粒机主要由以下几个部分组成：

1、机架，是对辊造粒机的主要支撑部件，承受着整个设备的重量和运行负荷。

2、辊子，是造粒机的核心部件，直接与物料接触，将物料压制成片状或条状。辊子通常由高硬度、高强度、高耐磨的合金钢材料制作。

3、压辊装置，用于调节两个辊子之间的压力大小和间隙宽度，以确保物料在辊子之间形成均匀而致密的片层。

4、喂料装置，用于将物料均匀地送入两个辊子之间。

5、切割或破碎装置，用于将从两个辊子之间出来的片状或条状物料切割或破碎成所需形状和大小的颗粒。

综上所述，挤压造粒机具有结构紧凑、操作简便、造粒效果好的特点。