挤压造粒机是化工、农业等领域广泛使用的关键设备，其主要构成和类型如下：

挤压造粒机的主要构成部分包括混炼机（挤压机）、齿轮泵、水下切粒装置等核心组件，以及球形阀、换网器、液压油装置、热油装置、机筒冷却水装置等辅助设备。混炼机负责将原料和添加剂混合并熔融，齿轮泵则对熔融物料进行均化建压，确保物料稳定输送至模板。水下切粒装置则负责将熔融物料切割成颗粒，完成造粒过程。这些组件协同工作，确保挤压造粒机能够高效、稳定地生产出符合要求的颗粒产品。

在类型方面，挤压造粒机根据结构和应用场景的不同，可分为多种类型。例如，对辊挤压造粒机利用两个对辊的挤压作用，将物料团聚成颗粒，适用于复合肥、医药、化工等行业的造粒需求。平模挤压造粒机和环模挤压造粒机则利用模具间的挤压力使物料成型，适用于有机肥、有机无机复混肥等颗粒的生产。此外，还有圆盘造粒机、角齿造粒机、滚筒造粒机等类型，它们各自具有独特的工作原理和适用场景。

总的来说，挤压造粒机的构成复杂而精细，类型多样，能够满足不同行业和领域对颗粒产品的需求。