挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的造粒设备，其主要类型与工作原理如下：

主要类型：

挤压造粒机主要分为对辊挤压造粒机和柱状挤压造粒机。对辊挤压造粒机，如FZLJ01型号，采用两个反向旋转的辊轴对物料进行挤压，适用于多种原料的造粒，如复混肥料、医药、化工、饲料等。而柱状挤压造粒机则通过特定的模板和碾轮设计，将物料挤压成圆柱状颗粒。

工作原理：

挤压造粒机的工作原理基于物料在受到压力时发生的物理变化。在造粒过程中，混合均匀的物料通过传送装置连续定量地送入造粒机的桶体内。立轴以相应的速度旋转，带动固定在立轴上的碾轮分别绕自身的心轴自转。碾轮与模板之间始终保持预先调整好的工作间隙，模板上均匀分布着小空隙。物料在碾轮与模板的挤压作用下，利用分子之间的亲和力被挤压成所需形状的颗粒。对于对辊挤压造粒机，物料在两个反向旋转的辊轴间受到挤压，排除粉粒间的空气，使粒子重新排列并团聚成粒。而对于柱状挤压造粒机，物料则被挤压成圆柱状，再通过旋转的切刀截成所需的短圆柱颗粒状。

挤压造粒机工艺简化了生产流程，降低了能耗，避免了由于温度过高造成的氮损失，同时不污染环境。它在肥料、医药、化工、饲料等行业有着广泛的应用，为这些行业的生产提供了高效、节能的造粒解决方案。