挤压造粒机的结构类型多样，各具特色，以下是几种常见的挤压造粒机及其特点概述。

对辊挤压造粒机采用制粒、成型、筛分为一体的结构，具有外形美观、操作简单、能耗低等特点。其主要零部件如辊体，采用具有防腐、耐磨、抗冲击特性的新型金属精制而成，机架部分也进行了升级改造，轴承架体选用优良防腐铸造为整体部件，稳定性更好。对辊挤压造粒机无干燥工艺，常温造粒，一次成型，对碳铵、氯化铵、磷酸一铵等造粒效果特别好，成球率高，且不用烘干，经济效益好。此外，对辊造粒机原料适应性广，可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒。

平膜造粒机则突破了常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料即可加工出圆柱状颗粒，节省了大量能源。其模具使用寿命长，生产成本低，压轮均布设置，运转平稳，提高了生产效率。同时，该机型备有多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到更佳效益。

螺杆挤压造粒机，特别是同向双螺杆挤出造粒机，其螺杆和机筒都采用“积木式”设计，可以根据特定的物料和配方要求，科学组合不同类型的螺杆元件和机筒元件，完成设定的混合任务。这种设计使得螺杆挤压造粒机适应性强，易损件易更换，维修成本低，且能连续或间隙工作，结构简单，操作方便。

综上所述，挤压造粒机的结构类型多样，各具特点，用户可根据实际需求选择合适的机型。