挤压造粒机是利用高压将物料挤压成颗粒的一种粉末成型设备，广泛应用于肥料、化工、食品、医药等领域。根据结构、工艺原理和应用特点，挤压造粒机主要有以下几种类型：

螺旋挤压式制粒机，其特点在于挤出螺杆可进行冷却或加热，筒体易于打开清洗，且可配置切割刀以得到所需长度的颗粒。该设备适用于橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、催化剂、农药、染料、颜料、日化、制药等行业需造粒的产品。

旋转挤压式制粒机，通过辗刀的挤压使物料强制通过筛网，并受到刮刀的切割，得到长度均匀的柱形颗粒。其特点是挤出温升低、孔径小、产量大，尤其适用于黏性物料的制粒。然而，对于黏性较强的中药软材，需注意控制挤压过程中的发热和离心制粒的参数。

摇摆挤压式制粒机，专为制药、食品、保健品等行业设计，常温制粒，一次成型，颗粒光洁亮丽，硬度适中。该设备耗能低、噪音低、产量高，操作维修方便，且滚筒、筛网等部件易于拆卸清洗，机械传动系统封闭安全，与物料接触部分采用不锈钢材料制造，经久耐用。

此外，还有双螺杆挤压造粒机，采用两个相互旋转的螺杆进行物料分散、熔融、挤压、切割、冷却、成型，适用于生产大批量的高质量颗粒。以及平模造粒机，用于对发酵后的有机物进行造粒，造粒前无需干燥、粉碎，直接配料即可加工出圆柱状颗粒。

综上所述，挤压造粒机类型多样，各具特点，选择时需根据实际需求进行考量。