挤压造粒机的运行涉及多个关键事项，同时其运行效果也受到多种因素的影响。

在运行事项方面，启动前应确保设备各系统正常，包括水、电、气路及加热系统，进行必要的预热和润滑。开机时，应按照规范操作，先慢速启动螺杆，再逐渐加速并加料，注意监控各仪表的指示变化，确保螺杆扭矩在安全范围内。停机时，需停止加料，将机内物料挤光，关闭电源及加热系统，进行必要的清理工作。

影响挤压造粒机运行效果的因素主要有以下几点：一是原料特性，如物料的硬度、塑性及粒度，这些因素直接影响挤压所需的压力和能耗。塑性好的物料更易挤压成粒，而过细或过粗的物料则需调整工艺参数。二是设备精度，包括压辊、辊轴及减速机的精度，精度不足会导致颗粒强度低、成品率低下等问题。三是温度和湿度，适宜的温度和湿度有利于提高造粒效率和成品品质，需通过加热和冷却系统准确控制。四是通风和除尘，合理的通风和除尘设施能减少粉尘扩散，保持生产环境清洁。五是安全设施，挤压造粒机运行时需配备防护罩、安全开关等，确保操作人员安全。

综上所述，为确保挤压造粒机的稳定运行和高效产出，需严格遵循操作规程，同时关注原料特性、设备精度、环境条件等多方面因素。