挤压造粒机利用压力使固体物料进行团聚，形成颗粒。其工艺过程主要包括原料混合搅拌、粉碎、挤压成型、筛分、料色处理和电子定量包装。物料在卧式搅拌机中混合均匀，随后进入粉碎机进行粉碎处理。粉碎后的物料进入对辊挤压造粒机，由两个反向旋转的辊轴挤压，物料在受到挤压时排除粉粒间的空气，使粒子重新排列并紧密结合，形成颗粒。颗粒经过滚筒筛分机进行筛分，分离出成品颗粒。成品颗粒进行料色处理，并通过电子定量包装秤进行包装。

在应用挤压造粒机时，需要注意以下几点。物料在进入挤压机前应进行干燥处理，以去除多余的水分，避免影响颗粒的质量。启动运转设备时，应从低速开始，逐渐加速，检查运转是否正常，观察仪表的工作状态。注意加热器对机头机身的加热升温，使温度达到设定要求，并保温一段时间，确保机器内外的温度一致。此外，在加料过程中，应逐渐少量加料，待塑料挤出口模时，螺杆转速达到正常运转速度后方可大量加料。停机时，应停止加料，将挤出机内的塑料尽可能挤完，关闭电源，以便下次操作。

挤压造粒机广泛应用于化肥、白炭黑、无机盐、胶囊填充颗粒、颜料、洗涤剂、农药等领域，具有工艺流程短、能耗低、产量大、颗粒强度高等优点。