挤压造粒机是一种利用机械压力使物料团聚成型的粉末成型设备，其作业方式和技术特点如下：

挤压造粒机的作业方式主要是通过高压将物料挤压成颗粒。设备一般包含进料系统、挤出系统、压辊系统、切割系统和控制系统等部分。作业时，混合均匀的物料被送入挤压机，在挤出系统中，物料受到高压，通过压辊被挤压成颗粒状。随着压辊的连续旋转，物料被进一步压实，形成密实的颗粒，然后被切割成所需的长度。

挤压造粒机的技术特点显著。它生产效率高，一次挤压可以完成多个颗粒的成型，大大提高了生产效率。颗粒的质量稳定，不易出现松散或断裂等问题。挤压造粒机的压力和速度可以根据需要进行调节，因此可以控制颗粒的大小、形状和密度等参数，满足不同生产需求。挤压造粒机适应性强，适用于各种粉末材料，如肥料、化工制品、食品等，可以制造不同种类的颗粒。挤压造粒机节能环保，能耗低、噪音小、污染小，符合环保要求。

挤压造粒机有多种类型，如螺旋挤压式、旋转挤压式、摇摆挤压式等，每种类型都有其独特的优势和特点。例如，双螺旋挤压造粒机具有设计新颖、结构独特、生产能力大、运行可靠性高等特点，特别适用于有机物料的直接造粒。而对辊挤压造粒机则成型简单、投资少、见效快、环保性更好。

总之，挤压造粒机以其高效、稳定、可控、适应性强和节能环保等特点，在多个领域得到广泛应用。