挤压造粒机的工作原理主要是通过机械力将固体物料进行团聚成粒的过程。它利用两个反向旋转的辊轴或螺旋装置对物料进行挤压,辊轴通常由偏心套或液压系统驱动。在挤压过程中,物料首先排除粉粒间的空气,使粒子重新排列以消除空隙。对于脆性物料,部分粒子会被压碎,细粉充填粒子间的空隙,形成强有力的重组键;而对于塑性物料,粒子则变形或流动,产生范德瓦斯引力。在挤压的阶段,压力形成的能量在粒子接触点形成热点,使物料熔融并冷却后形成固定桥,从而团聚成大片物料。这些大片物料再经过打片、破碎、筛分等后续处理,得到所需的颗粒产品。
在使用挤压造粒机时,需要注意以下几点:确保原料干净无杂质,并经过适当的处理;开机前要检查设备各部件是否紧固,螺杆是否松动;在操作过程中,要控制好挤出量和牵引速度等参数,以确保颗粒的均度和质量;要保持设备周围的安全距离,避免杂物堆放;此外,还需定期检查设备的电线电路和润滑情况,及时维修处理发现的问题;在设备运行时,操作人员应注意安全,遵守操作规程,防止烫伤等意外事故的发生。
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