挤压造粒机的工艺流程主要包括以下几个步骤：

1.原料准备：首先，根据产品要求选择适合的原料，通常为粉状或颗粒状的固体物质。原料的选择需考虑其物理化学性质、流动性和溶解性等因素。

2.混合：原料混合是关键步骤，通过机械搅拌或专用混合设备，确保不同成分的原料均匀分布，提高制粒的均匀性和稳定性。

3.预处理：有时需要对原料进行预处理，如湿法造粒、干燥和筛分等，以改变原料的物理性质，提高制粒效果。

4.挤压制粒：原料进入挤压机，在压力和温度的作用下被挤压成所需形状的颗粒。挤压机包括进料系统、挤压螺杆、模具等部分。

5.烘干与冷却：制得的颗粒需进行烘干以去除水分，并随后冷却以保持形状和结构。

6.筛分：通过筛分去除不合格的颗粒和细小颗粒。

7.包装：颗粒产品经过严格包装，确保质量和卫生安全。

使用挤压造粒机时，需注意以下事项：

原料中不得有石子、铁块等硬物，以免损坏设备。

定期检查设备的易损件，如滚动轴承、膜板等，确保其正常工作。

严格遵守操作规程，确保设备安全运行。