挤压造粒机在应用中具有显着的优势，这主要归功于其独特的结构和运行原理。在挤压过程中，原料受到强大的压力和摩擦力，从而形成规则的球状颗粒。这一过程能有效提升物料的压缩比，使其达到要求的密度和粒度。此外，挤压造粒机还具有高效、连续作业的特性，能大幅提高生产效率，降低能耗和生产成本。

使用挤压造粒机时也需要注意一些事项：

确保挤压造粒机的正常运行，需要定期检查设备，确保其各部件完好无损，防止因设备故障影响生产。

关注原料的物理性质，如湿度、粘度等，这些因素直接影响颗粒的成形效果。为了达到颗粒成形效果，需要根据原料的特性调整挤压造粒机的相关参数。

除了高效率和连续作业外，挤压造粒机还具有工艺简单的特点，这使得操作和维护变得相对容易。同时，挤压造粒机生产的颗粒形状规整，流动性好，为后续的包装和运输带来便利。这些优势使得挤压造粒机在制药、食品、化工等领域得到广泛应用。

挤压造粒机凭借其高效、连续、工艺简单的特性，以及能形成规整颗粒的优势，在多个领域得到广泛应用。但在使用过程中，仍需关注设备检查和原料特性等事项，以确保生产的顺利进行。