挤压造粒机是运用压力使固体物料开展团聚的干式制粒过程。这可以将物料由2个反向旋转辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。固态物料在受到挤压时，清除粉状间的空气使粒子重新排序，以消除物料间的间隙。

挤压造粒机运行中的注意事项：

1、在塑料没被挤出前，任何人不可处在模口的正前。

2、以低速启动驾车，空转，查验螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象，气压表是否正常（设备空转时间不能太长，越少越好，为避免螺杆间摩擦及螺杆和料筒产生的摩擦、刮伤料筒或螺杆，螺杆低速运转时间不可超出三分钟）

3、慢慢少量投料，待塑料挤出模口时，螺杆转速先达到正常运行速率即可大量投料。

4、塑料挤出后，需将挤出物渐渐地拉到制冷及牵引设备，并事前打开这些设备、

注：切勿冷驾车或开凉车，因为当时挤出机都还没“热透”（即挤出机料筒里的塑料还没有完全达到规定的温度，塑料的熔体粘度很高），这时驾车，特别是老式的挤出机，有可能将螺杆拧断。新型挤出机一般都配有扭距过载保护装置，一种可靠也是有效的办法是在未运行前，当温度升到所需的温度数值时，拿手旋转联轴器部分，左三圈，右三圈，成功旋转后，即可启动。如不能成功旋转，刚不能开机.